Gawin mo mismo

Gumawa kami ng mga form para sa paghahatid ng mga bato mula sa iba't ibang mga materyales

Ang mga aspaltado ng aspalto sa kanilang mga puddles sa ulan at hindi kanais-nais na mga usok sa init ng nakaraan. Sila ay pinalitan ng malinis, malinis, magaling na mga daanan, na may iba't ibang uri at mga kulay ng mga slab. Ang mga maliliit na hanay ng mga bato ay gumagawa ng isang impresyon sa hindi kapani-paniwala na kumplikado ng buong proseso ng paglikha ng mga creative sidewalks. Gayunpaman, lumilitaw na ang bahay craftsman ay lubos na magagawang hindi lamang upang ilagay ang mga bato ng mga bato kalye nag-iisa at maganda, ngunit din upang gawin ang mga ito sa kanyang sarili.

Mga uri ng mga bato na nagbukas

Ang paghahagis, bukod sa iba pang mga bagay, ay naiiba dahil sa mga pagkakaiba sa mga materyales na kung saan ito ginawa. Ayon sa tampok na ito, higit sa lahat ito ay nahahati sa tatlong uri:

  • kongkreto;
  • klinker tile;
  • tile na gawa sa natural na bato.

Kongkreto

Ang uri ng paving stone ay may sariling katangian:

  1. Ang mga bato ng gayong mga bato na gawa sa paving ay hindi gawa sa purong kongkreto, ngunit may mga additibo na nagpapabuti sa kalidad nito kapwa sa mga tuntunin ng pagganap, at sa mga tuntunin ng hitsura.
  2. Ayon sa proseso ng pagmamanupaktura, ang kongkretong simento ay nahahati sa molded na may compaction sa pamamagitan ng panginginig ng boses at extruded sa ilalim ng mataas na presyon.
Ang konkretong konkretong Vibro na gawa sa kongkreto ay nagpapakita ng mahinang pagganap, na hindi masyadong malakas, napapailalim sa pagkagalos at ang mapanirang epekto ng hamog na nagyelo. Ang pinindot na kongkreto na pavers ay may bahagyang mas mahusay na mga katangian. Sa pangkalahatan, ang kongkretong simento ay nailalarawan sa availability at mababang gastos. Bilang karagdagan, ito ay iba't ibang mga pandekorasyon na tampok, na sa tulong ng mga idinagdag na tina ay ipinahayag sa lahat ng uri ng mga pagkakaiba-iba ng kulay.
Alam mo ba? Ang mga nangunguna sa modernong mga bato na nagbubungkal ay sunog na mga brick sa apoy, kung saan ang mga kalsada sa Ancient Mesopotamia ay pinagtatakpan limang libong taon na ang nakalilipas.

Clinker

Ang clinker stone na nakuha sa pamamagitan ng pagpapaputok ng pinindot na luwad nagtataglay ng masyadong mataas na pagganap ng mga katangian dahil sa kakulangan ng mga pores sa ito, na nagbibigay ito ng kahalumigmigan paglaban at paglaban sa mga pagkakaiba sa temperatura. Bilang karagdagan, ang bato na ito ay madaling i-install, dahil ito ay may parehong ibabaw sa magkabilang panig, at maaaring dalawang beses thinner kaysa sa kongkreto kalye. Ang mga katangian ng pandekorasyon ay mataas din sa klinker, ngunit ang halaga nito ay mas mataas kaysa sa mga kongkretong bato.

Natural na bato

Ang mga bloke ng bato mula sa isang natural na bato ay malakas at matibay. Lalo na mahusay na angkop para sa ganitong layunin granite. Sa proseso ng paggamit, ito ay halos hindi nagbibigay sa erasure, kahalumigmigan at temperatura patak, ay hindi pumutok at withstands napakalaking naglo-load. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng higit pa kaysa sa iba pang mga uri ng mga slab ng kalye.

Mga Form

Upang gumawa ng mga bato na nagbubukas ng mga bato, kailangan mo munang gumawa ng mga espesyal na porma, na tinatawag ding matrices. Sila ay nagbuhos ng isang solusyon ng isang tiyak na komposisyon, na pagkatapos ng hardening inuulit ang lahat ng kanilang geometry at texture.

Mula sa form para sa paggawa ng mga pavers kinakailangan:

  • mataas na pagtutol sa mekanikal stress;
  • mataas na pagkagalit paglaban;
  • kemikal paglaban.

Ang bahay craftsman kanyang sarili ay magagawang upang gawin ang mga matris:

  • plastic;
  • silicone;
  • gawa sa kahoy;
  • polyurethane.

Alamin kung paano i-cast ang mga patong na pamagat para sa suburban area sa iyong sarili, gumawa ng isang landas mula sa pagbawas ng kahoy, kongkreto at mag-ipon ng mga patong na pamagat.

Ang matrix ng plastic ay ang pinaka-maaasahan at matibay na form na maaaring makatiis hanggang sa isang libong pumupuno nang walang pag-crack at hindi nawawala ang orihinal na anyo sa paglipas ng panahon. Bilang karagdagan, ang matrix ng plastic ay lubhang tumpak na nagbibigay sa bato ng kinakailangang mga geometric na hugis at ang kinakailangang pagkakahabi. Ang mga matrikong silikon ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagkalastiko, na ginagawang madali upang makakuha ng mga natapos na produkto sa kanila.

Bilang karagdagan, ang mga pormang pang-silicone ay iba:

  • mataas na lakas ng makunat;
  • medyo mababa ang gastos;
  • magandang katangian sa paggawa ng mga molds para sa dyipsum.

Kabilang sa kanilang mga disadvantages ang:

  • mababang pagtutol sa pag-atake ng kemikal;
  • ang posibilidad ng mga bula ng hangin sa kanilang paggawa na nakakaapekto sa kalidad ng mga form.
Ang mga kahoy na porma para sa paggawa ng mga artipisyal na bato ay gawa sa hindi pantay na mga bar. Ang texture ay ibinibigay ng isang espesyal na plastic substrate.

Ang mga pakinabang ng ganitong uri ng matris ay kinabibilangan ng:

  • mababang gastos;
  • kadalian ng paggawa.

At ang kanilang mga disadvantages ay:

  • mahihirap na tightness;
  • napakababang buhay ng serbisyo;
  • hindi angkop para sa paggawa ng hugis na mga plato.
Ang mga polyurethane form ay nabibilang sa mga popular na uri ng namatay para sa paggawa ng artipisyal na bato. Ang kanilang mga hindi pinagkakatiwalaan na mga pakinabang ay:

  • pagkalastiko;
  • lakas;
  • tibay;
  • dimensional katatagan;
  • katatagan;
  • kemikal paglaban;
  • mababang inertness;
  • nadagdagan ang paglaban ng pagkagalit.
Bilang karagdagan, ang polyurethane ay may isang mataas na pagkalikido, na nagbibigay-daan sa ang katha ng matris ay lubos na wasto upang ulitin ang texture ng orihinal na sample.
Alam mo ba? Sa kauna-unahang pagkakataon, ang mga mapagkakatiwalaang artipisyal na tile ng simento na may kakayahang makipagkumpitensya sa natural na bato ay ipinakilala sa Netherlands noong simula ng ika-19 na siglo. Ang unang artipisyal na aspalto ay gawa sa buhangin, lutong lupa at tubig.

Paano gumawa ng iyong sarili

Bago gumawa ng isang matrix para sa paghahagis ng artipisyal na bato, dapat kang magkaroon ng isang master model na kumakatawan sa isang sample ng produkto sa hinaharap. Para sa produksyon nito sa buong sukat na ginamit dyipsum, clay, kongkreto, plastic o clay. Ang mga natural na bato ng kinakailangang sukat ay angkop para dito, at isang puno na may angkop na pagkakahabi, at iba pang materyal na may katangian na pagkakayari.

At upang makagawa ng isang form na kung saan ang mga polymeric matrices ay ibinubuhos, kinakailangan upang isagawa ang mga sumusunod na hakbang:

  1. Pag-fasten ang master model sa playwud o katulad na sheet na materyal.
  2. Pag-iwas sa pagkalat ng polymeric material (kung saan ang modelo ng template ay napapalibutan ng isang frame sa isang distansya ng dalawang sentimetro mula sa frame wall sa ibabaw ng modelo). Ang taas ng frame ay dapat lumampas sa master model sa pamamagitan ng isang pares ng mga sentimetro.
  3. Sealing ang mga joints ng mga pader ng frame na may isang patag na ibabaw na may isang sealant upang maiwasan ang tagas ng likido polimer sa ilalim ng mga pader.
  4. Ang pagpuno ng likido sa pagitan ng espasyo ng materyal na polimer sa pagitan ng modelo at ng mga pader ng frame sa kanilang buong taas.

Upang lumikha ng isang form gamit ang isang master model, gamitin ang:

  • mga bar ng kahoy;
  • polyurethane, plastic, silicone;
  • electric drill;
  • nakita;
  • antas ng gusali;
  • birador;
  • self-tapping screws.

Ang proseso ng paggawa ng mga hulma mula sa plastik

Sa pagkakaroon ng isang master model, ang pangunahing gawain dito ay upang lumikha ng isang frame sa paligid nito. Upang gawin ito:

  1. Maghanda ng mga sahig na kahoy sa isang paraan na, na nakapalibot sa modelo, ang frame ng mga ito ay umalis ng hindi bababa sa dalawang sentimetro sa pagitan ng modelo at mga pader nito. At ang taas ng mga bar ay dapat na hindi bababa sa dalawang sentimetro na mas mataas kaysa sa modelo.
  2. Ikonekta ang mga bar sa pagitan ng mga tornilyo at mga kuko.
  3. Itakda ang master model eksakto sa frame center, siguraduhin na ang agwat sa pagitan nito at ang mga pader ng frame ay pareho sa paligid ng perimeter.
  4. Punan ang puwang na ito sa likidong plastik sa taas ng mga pader ng frame.
  5. Matapos ang halos isang oras, ang natapos na matrix ay dapat alisin. Para sa balangkas na ito, maaari mo lamang i-disassemble.
  6. Kung nakakakuha ka ng anumang pagkamagaspang, maaari silang madaling maalis na may papel de liha.

Paggawa ng silicone na magkaroon ng amag

Mga sangkap ng espesyal na paghahagis na silicone:

  • base;
  • katalista;
  • hardener.

Upang makagawa ng matris mula dito, kailangan mo:

  1. Palibutan ang master model na may frame ng nakaraang halimbawa.
  2. Lubrahin ang modelo sa anumang uri ng langis.
  3. Ilagay ito sa gitna ng frame.
  4. Paghaluin ang mga sangkap ng silicone nang eksakto tulad ng ipinahiwatig ng tagagawa.
  5. Ibuhos ang nagresultang solusyon sa isang manipis na stream sa espasyo mula sa frame sa modelo. Ang mga bula ng hangin ay hindi dapat mangyari.
  6. Matapos ang hardened na hardened sa loob ng 24 na oras, alisin ang yari na molde.

Video: Silicone Form

Paggawa ng mga pormang kahoy

Mula sa materyal na ito lamang square, hugis-parihaba, polygonal, hugis-brilyante na mga form ay nakuha. Kinakailangan nito ang:

  • kahoy na bar na may haba na nagbibigay ng 2-cm na puwang sa pagitan ng frame at modelo, at 2 sentimetro na mas mataas kaysa sa modelo;
  • birador;
  • nakita o lagari;
  • pinuno;
  • gon;
  • masking tape;
  • papel de liha;
  • barnis para sa kahoy;
  • self-tapping screws.

Maaari mo ring maging interesado na malaman kung paano sasaklawin ang bubong gamit ang isang ondulin sa iyong sariling mga kamay, kung paano maayos na kola ang wallpaper sa mga pader at kung paano magpainit sa bintana para sa taglamig.

At para sa paggawa ng pinakamadaling hugis sa parisukat na kailangan mo:

  1. Markahan ang ibabaw kung saan bubuo ang istraktura.
  2. Maghanda ng 4 bar na may isang haba na ibinigay.
  3. Kolektahin ang isang frame mula sa mga ito at i-pre-fasten ito sa masking tape.
  4. Palakasin ang frame na may screws.
  5. Ang panloob na bahagi ng frame upang maiproseso ang liha.
  6. Magtapon ito upang mapabilis ang pag-alis ng tapos na bato mula sa amag.
  7. Ang mga joints sa pagitan ng mga bar upang i-proseso ang sealant upang maiwasan ang tagas.

Video: mga form para sa mga tile ng hardin

Paggawa ng mga polyurethane form

Ang polyurethane matrixes ay matibay, maaasahan at matibay. Para sa kanilang paggawa ay dapat:

  1. Ang polyurethane mixture ay ibubuhos sa pagtatayo ng mga bar at master model, kasunod ng halimbawa ng mga nakaraang pagpipilian.
  2. Ang mga gilid ng ibabaw kung saan ang istraktura ay nakatayo ay dapat na itataas ng isang pares ng mga sentimetro upang mapadali ang paglabas ng mga bula ng hangin mula sa polyurethane.
  3. Iwanan ito para sa isang araw.
  4. Matapos tanggalin mula sa frame, ang resultang form ay dapat na iwanang para sa isa pang dalawang araw para sa huling hardening.

Video: mga polyurethane form

Mahalaga! Dahil sa ang katunayan na ang materyal na ito ay nagpapalabas ng mga mapanganib na sangkap, maaari lamang itong gamitin sa paggamit ng mga personal na proteksiyon na kagamitan.

Paano maghanda ng isang timpla para sa paggawa ng mga bato sa pag-palit

Upang makakuha ng mataas na kalidad na mga bato sa pag-palapag, dapat mong ibuhos sa isang mahusay na anyo ng hindi bababa sa isang mahusay na pinaghalong. Kailangan niya ng:

  • lakas;
  • mababa ang tubig pagsipsip kapasidad;
  • paglaban sa mga sobrang temperatura;
  • pagkagalos paglaban;
  • paglaban sa mekanikal pagkapagod;
  • minimally porous structure.

Sa paggawa ng mga slab na ginamit ang dalawang pamamaraan ng paggawa:

  • gamit ang vibratory casting;
  • sa pamamagitan ng vibropressing.
Ang vibratory casting, sa kurso kung saan maaari mong gamitin ang pinakasimpleng vibrating mesa na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay, ay ang tanging paraan na magagamit para sa mga craftsmen sa bahay upang makakuha ng mga bato sa bahay. Para sa vibropressing nangangailangan ng espesyal na mamahaling kagamitan at ilang mga kwalipikasyon para sa pagpapanatili nito. Ang mga mataas na kalidad na mga bato na gawa sa paving, na ginawa ng aming sarili, ay kadalasang ginagawang double-layered na may reinforcing additives sa pagitan ng mga layer (ngunit, siyempre, single-layer tile mayroon ding mga kinakailangang mga katangian at mas simple sa paggawa). Una, ang layer ng mukha ay ginawa, matapos na ito ay ginawa basic. Samakatuwid, ang halo para sa paggawa ng mga pavers ay may dalawang uri. Sa pagitan ng dalawang layers ng tile ay inilatag reinforcing materyal, na kung saan ay isang segment ng metal rods, inilatag upang bumuo sila ng isang grid. Ang operasyon na ito ay maaaring mapalitan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng reinforcing sintetiko fibers sa solusyon.
Mahalaga! Ang agwat ng oras sa pagitan ng dalawang prosesong ito ay hindi dapat maging higit sa 25 minuto upang maiwasan ang pag-delamination ng tile.
Blend para sa facial layer. Upang makakuha ng isang metro kuwadrado ng kulay na ibabaw ng palitada, na kung saan ay malakas at hamog na nagyelo-lumalaban, ay nangangailangan ng:

  • semento PC500 - 3 balde;
  • maliit na durog bato at ilog buhangin mixed sa pantay na sukat - 6 bucket;
  • dispersant at pigment na pangulay sa anyo ng solusyon - 0.8 l;
  • tubig - 8 l.
Ang latagan ng simento ay dapat ibuhos sa isang pinaghalong buhangin at plasticizer at, pagkatapos ng masusing paghahalo, idagdag ang durog na bato at sa wakas ay magbuhos ng tubig sa maliliit na volume. Ang kakapalan ng nagresultang solusyon ay dapat maging katulad ng makapal na cream, ngunit ang solusyon ay dapat panatilihin ang kakayahang madaling maipamahagi sa buong dami ng form.

Video: paghahanda ng kulay na kongkreto para sa mga bato at mga tile

Ang kalidad ng mga kalye ng mga bato ay makabuluhang napabuti kapag ginamit sa panahon ng pagpuno ng matrix ng vibrating mesa. Ang vibration ay nagpapalaya sa halo mula sa mga bula ng hangin, nagpapabawas sa bilang ng mga pores sa loob ng produkto at sa gayon ay nagiging mas malakas.

Blend para sa base coat. Ito ay inihanda sa halos parehong paraan tulad ng sa kaso ng facial layer, ngunit hindi ito mag-aplay ng dye at dispersant. Maaaring palitan ng dispersant ang hindi napakahusay na plasticizer, halimbawa, sa anyo ng makapal na detergente. Ang ilang mga pagbabago ay sumasailalim at ang ratio sa pagitan ng pinaghalong sand-graba at semento, na ngayon ay 1: 3.

Mahalaga! Kapag gumagawa ng mga hulma para sa mga bato sa pag-palapag, inirerekomenda na sabay na gumawa ng mga matrikong matrikula na nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng mga sulok at sa gayon ay hindi maputol sa buong mga bato.
Ang parehong mga layer sa form - parehong pangmukha at pangunahing - ay dapat na hindi bababa sa dalawang sentimetro makapal. Ang mga flooded form ay dapat na gaganapin sa kasama na vibrating table para sa 5-10 minuto, pagkatapos ay i-level ang ibabaw, masakop ang mga form na may isang pelikula at iwanan upang matuyo para sa 1-2 araw sa isang temperatura ng 15 hanggang sa 25 ° C.

Video: paggawa ng mataas na kalidad kongkreto halo

Ang mga modernong teknolohiya at materyales ay nagpapahintulot sa manggagawa ng bahay na gumawa ng mga porma para sa produksyon ng mga mataas na kalidad na mga bato sa pag-palapag, na kadalasang hindi mas mababa sa mga slab ng pabrika ng pabrika, ni sa mga parameter ng pagpapatakbo o sa mga katangian ng pandekorasyon.

Video: gawang bahay para sa mga paving slab