Infrastructure

Kung paano gumawa ng isang homemade extruder sa iyong sariling mga kamay

Maraming naglalaman ng isang kahanga-hangang hayop sa kanilang farmstead. Sa ganitong mga kaso, mayroong isang talamak na problema ng pagproseso ng feed - ang mga appetite para sa "mga ward" ay malaki, at ang feed ay madalas na inihanda. Upang gawin ito, kailangan mo rin ang kagamitan, at mga disenyo ng industriya na napakahalaga. Ngunit ang solusyon ay mayroon pa rin - upang mangolekta ng isang grain extruder sa iyong sariling mga kamay.

Paglalarawan at Layunin

Ang mekanismong ito ay inilaan para sa pagproseso ng mga hilaw na materyales (butil, dayami, atbp.) Sa isang "ilaw" na feed ng hayop. Ang mga kinakailangang kondisyon para sa pagkuha ng naturang mga produkto ay ang mataas na presyon at mataas na temperatura.

Sa iyong sariling mga kamay, maaari ka ring gumawa ng isang chopper ng damo para sa mga chickens, isang ovoscope, at kahit isang mini-traktor.

Ang ganitong uri ng trabaho ay umalis sa isang marka sa buong istraktura. Kabilang sa mga pangunahing bahagi at asembliya ay:

  • ang frame (na kung saan ay ang kama), na hawak ang buong patakaran ng pamahalaan;
  • pagtanggap ng bunker;
  • magmaneho sa anyo ng isang sinturon;
  • engine;
  • gearbox;
  • auger;
  • Fiera;
  • isang kutsilyo;
  • silindro;
  • sampal;
  • pagsasaayos ng susi;
  • washers;
  • control panel.

Alamin kung paano gumawa ng feed para sa mga chickens at chickens sa bahay.

Siyempre pa, ang mga disenyo ng pang-industriya ay mas kumplikado at produktibo, ngunit ang may-ari ng farmstead ay magkakaroon ng sapat na home-made na pagpipilian. Kung may isang medyo makapangyarihang de-kuryenteng de-motor sa kamay, maaari kang makakuha ng hanggang 40 kg ng kalidad na timpla kada oras.

Prinsipyo ng operasyon

Ang pagkakaroon ng natutunan kung ano ang extruder ay inilaan para sa at kung paano ito makakatulong sa paghahanda ng feed base, tingnan natin ang proseso ng pagproseso mismo.

Karamihan sa mga extruders (parehong pabrika at sariling-gawa) ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang kagalingan sa maraming bagay. Bilang karagdagan sa mass grain, ang mga sumusunod na materyales ay angkop bilang raw na materyales para sa pagproseso:

  • rye at toyo;
  • pagkain at keyk na nakuha mula sa mga pananim na ito;
  • isda at pagkain ng karne.
Mahalaga! Sa panahon ng operasyon, ang katawan warms up halos agad-agad. - Mag-ingat na huwag hawakan ito.
Iyon ay, ang yunit ay maaaring "magbigay" ng anumang feed, at ito ay isang direktang savings - hindi na kailangang bumili ng bag tuwing weekend sa merkado, kailangan mo lang punan ang trigo o soybeans mula sa magagamit na mga stock. Bilang karagdagan, ang naturang pagkain ay mas madaling maunawaan ng mga hayop (na nakakaapekto sa timbang ng mga numero ng timbang).

Ang pagpoproseso ay nagsisimula sa ang katunayan na ang raw na materyales na pumasok sa bunker ay fed sa injecting auger, ang warming washers na pinapalambot ang butil. Ang tornilyo, umiikot, inililipat ang mga produkto sa fiera. Nariyan na ang paggamot sa init at ang pangunahing crimping ay nagaganap.

Ang huling yugto ay ang pagpasa sa pamamagitan ng disk, kinokontrol ng hawakan (sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon, maaari mong itakda ang nais na halaga ng fraction). Ang isang maliit na roller na may isang kutsilyo na cuts ang nagresultang "sausages" ay kinuha sa pamamagitan ng isang spring dito. Lumalabas sila sa mga butas sa anyo ng isang manipis (hanggang sa 3 cm) na makakapal na paghila. Tandaan na ito ay pangkaraniwan para sa mga malalaking, pang-industriya na yunit. Ang self-made na output ay nababagay mula mismo sa maapoy.

Ang isang extruder na dinisenyo para sa paghahanda ng feed ay advantageously nakikilala sa pamamagitan ng ang katunayan na kahit na lipas at bahagyang may edad na butil ay maaaring ilagay sa paggamit - sa paggamot na ito ng init, ang amag ay "neutralized".

Kung paano mo ito gawin

Posible na mag-assemble ang gayong device sa bahay. Upang gawin ito, kailangan mo ng mga angkop na bahagi at kasanayan sa tagapaglapat (bagaman kadalasan ay may kanais-nais na pagkilala sa mga turner). Magsimula tayo sa paghahanda ng "bakal".

Mga materyales at kasangkapan

Unang pick up electric motor. Dito kailangan mo ng 4 kW motor (1,400 rpm) - upang magtrabaho kasama ang 220 V electric household supply ng kuryente, ito ang pinakamagandang opsyon. Ang isang hindi gaanong makapangyarihang "engine" ay hindi makayanan ang ganitong mga naglo-load.

Alam mo ba? Ang prinsipyo ng pagpilit ay aktibong ginagamit sa industriya ng pagkain. Ang mga stick stick at macaroni ay ginawa sa ganitong paraan.

Kadalasan para sa gayong mga layunin ang mga lumang engine na hindi pa ginagamit sa loob ng maraming taon, bumababa ang alikabok sa sulok. Sa kasong ito, ang yunit ay dapat na maingat na siniyasat - ang pabahay ay disassembled, ang kalagayan ng rotor, winding at tindig ay naka-check.

Ang mga elemento ng diagnostic ay hindi rin nasaktan. Simple spin test: subukan spinning ang rotor nang manu-mano (lamang kapag ang engine ay hindi konektado). Kung may pagsisikap, ngunit nawala pa - walang problema. Gayunpaman, ang isang masikip na magkasya ay maaaring resulta ng pag-block o hindi maayos na pagpapadulas sa bearings (o ang paggamit ng hindi tama).

Alamin kung paano maayos ang pagpapakain ng peacocks, goslings, broilers, pigs, quails, chickens, laying hens, hawks, rabbits, calves.

Matapos tiyakin na ang motor ay nasa mabuting kalagayan, ilagay ang casing sa lugar at subukan upang i-on ito. Makinig - hum ay dapat maging kahit na, nang walang pagputol ang "wedges". Ang kanilang presensya ay nagpapahiwatig ng isang pag-play ng bearings o isang nasira clip.

Gamit ang engine pinagsunod-sunod. Bilang karagdagan sa "puso", kakailanganin mo ang mga sumusunod na sangkap:

  • bakal sulok (25 at 35 mm);
  • katawan ng poste sa ilalim ng tornilyo;
  • bakal wire (diameter 10 mm);
  • rods (8 mm);
  • pipe (para sa katawan);
  • paghahanda sa ilalim ng fiera;
  • sinulid na paglipat;
  • pagkabit sa lock nut sa daan;
  • bush na may dalawang bearings (63x18 ang lapad);

Mahalaga! Inihanda na bearings ay dapat na wiped bago i-install. Upang gawin ito, magkasya ang isang basahan na inilubog sa gasolina o gasolina.
  • dalawang pulleys (gear ratio);
  • galvanized bakal sa ilalim ng bunker;
  • capacitors (4 nagtatrabaho sa 8 mKf at 2 simula sa 280 mKf);
  • plug at lumipat.
Mga sapilitang "props" - anggulo ng makina, welding machine at yew. Maliban sa mga ito, kinakailangan upang makilahok din ang lathe.

Proseso ng Paggawa

Ang aksyon algorithm sa simula ng pagpupulong ay ang mga sumusunod:

  • Ang una ay naghahanda ng frame. Ang mga sulok ay pinutol sa laki, itakda at pigsa. Sa aming kaso, ang base ng "kama" ay may dimensyon ng 40x80 cm Ang lapad na platform sa ilalim ng kaso ay 16x40.
  • Pagkatapos ay ilagay ang mga binti sa frame (40 cm). Welded ito sa base, paglipat sa koneksyon sa "tip". Ang mga sentimetro sa 5 sa ilalim nito ay naglagay ng mga pairing jumper.
  • Upang i-mount ang engine ay kailangang magluto ng isa pang frame mula sa parehong sulok. Sa mga rack nito ay may ginagawang mga pahalang, dahil kung saan ayusin ang sinturon ng sinturon. Ito ay sa wakas naayos lamang pagkatapos ng parehong shafts ay nakalantad.

Maaari mong gawin ang frame sa iyong sarili, at pagkatapos ay simulan ang mas kumplikadong trabaho (kabilang ang pag-on). Ang mga kahirapan ay may kaugnayan sa pagmamanupaktura auger:

  • Sa isa sa mga gilid ng katawan ng poste (42 cm ang haba at 27 na mm ang lapad), ang isang 2-sentimetro taper na may mga anggulo ng 45 ° ay naka-on ang isang lathe. Naglalaro siya ng papel ng tip.
Alam mo ba? Noong 1963, isang bukid ng moose ang inilatag malapit sa Kostroma! Mayroong ilang mga hayop, pana-panahon silang tumakas, at pagkatapos ay ang mga lokal na tao ay nasangkot sa paghahanap. Nakakagulat, gumagana ang pang-eksperimentong sakahan ngayon.
  • Sa base ng katawan ng poste, mahigpit na tinatakpan sa isang yew, tinatanggal ang kawad na "sampu". Ito ang mga tornilyo. Ito ay dapat na ilantad sa tamang anggulo, magwelding at malumanay pumantay sa ridges "gilingan". Walang katulong na ito ay halos hindi tunay.
  • Ang una ay mula sa raw roller machine. Mula sa una hanggang sa pangalawang tornilyo ay dapat na tungkol sa 25 mm (kung sinusukat sa gitna ng tagaytay) - ito ay kung saan ang mga hilaw na materyales mahulog. Ang puwang sa pagitan ng pangalawa at pangatlong ay magiging pareho.
  • Ang limang sentrong lumiliko ay inilalagay sa pagitan ng 20 mm;
  • Sa 2-2.5 cm mula sa kanila, dalawang piraso ng kawad ay mahigpit na "riveting" nang sabay-sabay - ang blangko ng warming washer. Ang pagkakaroon ng trimmed ibabaw nito, ang "gilingan" ginagawang bahagyang pahilig mababaw cuts (sa paligid ng buong circumference, sa 1 cm increments).
  • Mula sa gilid ng washer, ang isang portable auger ay lumalabas, na sinusundan ng tatlo pa sa isang puwang ng 20 mm. Ang ganitong uri ng trabaho ay maaaring tumagal ng isang buong araw.

Sa nangungunang sumbrero Mayroon din sa tinker.

Ilantad ang mga bar sa gayon, "sa pamamagitan ng mata" ay hindi gagana. Upang maiwasan ang pag-skewing, hanapin ang tubo - "apatnapu" (ito ay may panlabas na lapad na 48 mm). Ang parehong mga dulo ay clamps na salansan ang mga bar. Ngunit may isa pang pag-iisip. Kahit na bago ang "hinang", ang ilang mga bar ay kailangang i-cut upang ang isang loading window ay nakuha (3x2 cm), na magiging 3 cm mula sa isa sa mga gilid.

Mahalaga! Ang isang patag na ibabaw ay pinili bilang ang working platform. Ikiling sa anumang direksyon ay kontraindikado - sa kasong ito, ang makina ay maaaring magpainit o "maggiling" idle.
Ang baras ay dapat na lumabas ng silindro na may margin - dapat itong sapat upang i-install ang kalo. Ang lahat ay nakalantad at nilagyan - maaari kang magluto. Maghanda para sa katunayan na ang workpiece ay magpainit at maubos, at hindi madali ang kumatok nito sa tubo. Upang gawing mas madali ang gawain, dalhin ang pipe na mas mahaba, at kung kinakailangan, maglagay ng nickle sa pader ng katawan, na dapat mong matalo nang malakas sa isang sledgehammer.

Kapag ang silindro ay nalalamig, ito ay nalinis ng kalawang. Pagkatapos ay ipasok ang natapos na auger. Sa pagitan ng mga pader at ang mga tornilyo ay dapat manatili ng hindi hihigit sa 1 mm. Ang tapered edge ng baras ay pahabain nang husto. Ito ay doon na welded sa angkop na diameter ng thread (dito - "50") na may haba ng 2 cm.

Paghiwalayin ang paksa - pagmamanupaktura fuiers. Ito ay isang mahirap na trabaho. Ang katotohanan ay na sa isang dulo dapat itong ilagay sa tapered gilid ng baras (kailangan mong gumawa ng isang katulad na bingaw sa gitna). Huwag kalimutan ang tungkol sa mga panlabas na thread, na kung saan ang buong bahagi ay screwed papunta sa silindro. Ngunit ang mga parameter nito:

  • haba - 80 mm;
  • ang diameter ng "pinagsamang" - 49 mm;
  • panloob na butas - 15 mm.
Upang gumawa katawan ito ay mas madali - isang piraso ng tubo ng nais na diameter ay putol, matapos na kung saan ito ay hiwa pahaba. Ang silindro ay inilalagay sa loob, para sa angkop. Maaari mong i-level ang cavity gamit ang martilyo. Kung ang lahat ng bagay magkasya, ang silindro ay sakop sa ikalawang kalahati ng pambalot at ang seams ay nagsimula sa lugar ng pipe cut. Sa mga gilid, maayos kunin, primotav paronit. Ang angkop na tubo na 3 cm ang haba ay inilalagay sa tuktok ng nakahandang bintana (ito ay welded na "nasa lugar").

Alam mo ba? Marahil na matandaan ng mga matatanda ang pagbabawal sa pag-iingat ng mga baka sa mga suburb, na kung saan ay ipinatupad noong mga unang bahagi ng dekada ng 1960. Ang ilang mga may-ari sa oras na nagpunta sa trick, pagpapadala ng kanilang breadwinners sa ilalim ng lupa (sa ang tunay na kahulugan ng salita).
Huwag kalimutan ang tungkol sa bearingsna dapat punan ang baras. Ang pag-crimp ay nangangailangan ng katumpakan at pag-install ng mga sleeves ng suporta. Tandaan na ang mga ito medyo kumplikado sa pagpapanatili ng tindig, samakatuwid, ang mga clip ay dapat na "sariwa".

Para sa isang maliit na sakahan ay sapat na ordinaryong pagpuno. bunker mula sa galvanized bakal. Ito ay batay sa isang riveted square (16x16 cm). Bilangin mula sa tuktok na 14 cm nito, gumawa ng unipormeng liko sa ilalim ng harapan ng dingding. Pagkatapos, ang hulihan na pader ay nilagyan at isang butas ang ginawa, na dapat pumunta sa window sa kaso.

Gamit ang itaas na frame ikonekta ito sa "binti" mula sa isang sulok ng 25 mm, welded sa isang anggulo. Para sa kanila ang bunker ay riveted sa magkabilang panig, pre-drilled butas.

Para sa pagpilit ng feed gamit ang trigo, barley, gisantes, mais, dawa, lupins, beans.

Ang huling pag-install ay nauugnay sa mga de-koryenteng kagamitan.:

  • Ang lahat ng mga nagtatrabaho na compensators ay inilalagay sa isang unit at soldered sequentially. Sa pagsisimula ng parehong kuwento.
  • Pagkatapos ng parehong wires mula sa unang gumagana out.
  • Sa gitna at mas mababang bolts ng "bloke" ng motor, ang mga libreng dulo mula sa plug ay dapat na ma-secure. Ang isa sa mga libreng wires mula sa kapasitor ay nakakabit sa itaas na bolt, at ang pangalawang ay ipinapakita sa panimulang "condo".
  • Sa unang nagtatrabaho "condo" solder ang wire mula sa trigger switch (ang ikalawang ay nakakonekta sa kanila).
Ang lahat ay handa na upang magsimula. Ang pagsisimula ng mga capacitor ay nakabukas sa loob ng ilang segundo, sa pinakadulo simula ng trabaho, kung hindi man ay maaari silang sumabog.

Mahalaga! Kailangan ng lahat ng capacitors na "mag-empake" sa mga wooden box. Siyempre, pagkatapos ng trabaho sila ay sakop upang maiwasan ang kahalumigmigan mula sa pagpasok doon.

Ang huling chord ay ang pag-install at "pabitin" ng pulleys, na dapat tumayo patayo at walang anumang distortions na may kaugnayan sa bawat isa. Kung magkakasama ang lahat, maaari mong subukan at simulan ang trabaho. Ang unang "tumatakbo" ay ginawa sa malambot na hilaw na materyales tulad ng cake.

Gumawa o bumili?

Nagbigay kami ng isang halimbawa kung paano magtipon ng isang extruder sa bahay, at ang "manu-manong" na ito ay sapat na upang maunawaan kung ano ito at kung ito ay nagkakahalaga ng pagsisikap upang gawin ito sa iyong sarili.

Ang mga argumento na pabor sa gayong solusyon ay ang mga sumusunod:

  • mababang gastos;
  • ang kakayahang "magkasya" ang yunit upang umangkop sa iyong mga pangangailangan sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na laki;
  • madaling pagpapanatili;
  • simpleng electrical circuit na walang maraming pad at plugs;
  • ang mga pagtitipid sa pagbili ng feed (sa kurso ay mga stock ng bahay);
  • magandang produktibo.
Ngunit mayroon ding mga disadvantages:

  • ang pagiging kumplikado ng kapulungan, na nangangailangan ng mga kasangkapan at kasanayan;
  • pinabilis na pagpainit ng silindro, na nakakaapekto sa halos lahat ng "homemade";
  • walang kable na mga kable.

Hayaan ang bawat isa na gumawa ng kanilang sariling mga konklusyon, batay sa kanilang sariling mga pagsasaalang-alang. Maaari lamang namin malaman na ang extruder ay isang malaking tulong sa isang maliit na tambalan na may isang "may-ari" na may-ari. Ngunit ang isang magsasaka na may malaking sukat ay kailangan ng matatag (at mahal) na pabrika ng produkto.

Ngayon alam mo kung ano ang kapaki-pakinabang para sa extruder at kung paano ang koneksyon nito ay konektado. Umaasa kami na tama mong kalkulahin ang disenyo, pagkolekta ng matibay na makina. Tagumpay sa sambahayan!

Panoorin ang video: MKS Gen L - Marlin 1 1 9 (Abril 2025).